工业向日葵油精炼机（食用油精炼设备）专为满足各种食用油加工厂精炼葵花籽油及其他食用油的需求而开发。该设备可生产四级油、三级油、二级油和一级油。向日葵油精炼机的日处理能力从100公斤到10吨或更高。向日葵油精炼机可分为间歇式和连续式，以满足不同用户的需求。我公司开发的油脂精炼设备具有性能可靠、机械化程度高、工艺和技术指标先进等特点。该向日葵油精炼设备可一机多用，生产不同等级的各种食用油，包括葵花籽油、花生油、棕榈油、大豆油、菜籽油、玉米油、棉籽油等。
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为什么毛葵花籽油需要精炼？
葵花籽油精炼过程通常指对毛葵花籽油进行精炼。毛油是通过浸出或压榨工艺从植物油中提取的油，含有一些不可食用的杂质。毛油中杂质的存在不仅影响油的食用价值和安全储存，还会给深加工带来困难。精炼的目的是去除对食品、储存和工业生产有害的杂质，如磷脂、游离脂肪酸、异味和水分，从而获得符合一定质量标准的成品油。
葵花籽油精炼工艺
向日葵油精炼方法大致可分为机械法、化学法和物理化学法。向日葵油精炼机的操作分为以下四个步骤。
1. 脱胶：如果葵花籽油中磷脂含量高，加热时容易起泡、冒烟并产生气味。高温下氧化的磷脂会使油变成焦褐色，影响煎炸食品的风味。脱胶基于磷脂和一些蛋白质与水形成水合物后不溶于油的原理。通过向毛葵花籽油中加入热水，在50℃下混合加热，静置分层后即可去除磷脂和一些蛋白质。
2. 脱酸：游离脂肪酸影响葵花籽油的稳定性和风味。可通过碱液中和去除。
3. 脱色：毛葵花籽油含有叶绿素和类胡萝卜素等色素。叶绿素是一种光敏剂，影响油的稳定性，而其他色素影响油的外观，可通过吸附剂去除。
4. 脱臭：毛葵花籽油中存在一些异味物质，主要来自油脂氧化产物。这些气体可通过蒸馏和真空抽吸去除。
5. 脱蜡：去除葵花籽油中的蜡质。
一级和二级葵花籽油通常需要经过5道工序：脱胶、脱酸、脱色、脱臭或脱蜡，而三级和四级油则无需经过脱臭和脱蜡。
向日葵油精炼机的组成
一套完整的葵花籽油精炼设备由多种设备和部件组成。主要包括碱液罐、脱胶脱酸罐、过滤器、脱色油罐、真空脱臭设备、配套管道、罐体、油泵等。
