适用于中小型工厂的高品质食用油精炼设备

食用油精炼设备用于对从油料作物中初步提取的毛油进行精炼处理。精炼后的油品品质优良，不含对人体有害的杂质，符合国家食用油质量标准。经过精炼工艺处理后，毛油的水分、杂质、酸价和过氧化值均达到质量标准，因此不易变质，可长期储存。精炼油保留了油脂的风味，烹饪时不会产生大量油烟。作为专业的油脂精炼设备制造商，我们提供小型和大型油脂精炼设备及优质的配套服务。我们的精炼油设备应用广泛，适用于花生油、大豆油、玉米油、核桃油、棕榈油、茶籽油等，并已出口至中美洲、拉丁美洲、东南亚、非洲等众多国家。

适用范围

我们的油脂精炼设备可用于精炼毛花生油、大豆油、玉米油、核桃油、棕榈油、棉籽油、椰子油、茶籽油、葵花籽油、亚麻籽油、花椒籽油等。

食用油精炼机的工作流程

一般来说，毛棕榈油在精炼前需要通过气压油过滤器进行过滤。

该炼油设备具备脱胶、脱酸、脱色、脱臭及脱蜡功能。设备包含炼油罐及其他配套装置，包括计量装置、自动温控装置、保温装置及物料缓冲装置。

脱胶

在脱胶过程中，炼油设备用热盐水冲洗毛油。

脱酸

将碱水箱中的碱水混入原油中。实际上，脱胶和脱酸是同时进行的，预计需要5-6小时。

脱色

向原油中加入活性白土，以吸附色素和杂质。罐内初始温度为110℃，需30分钟冷却至70℃。此工序大约需要1小时。

脱臭

脱臭是利用高温真空条件下挥发性差异去除影响油脂气味物质的工艺。该工艺采用蒸汽蒸馏原理，罐内温度控制在220-260℃，通过通入蒸汽将影响油脂气味的物质从毛油中提取出来。整个过程持续4小时。

脱蜡

由于新提取的毛油中含有一定量的蜡质，需要通过分提法（加热结晶法）进行脱蜡处理。从而可生产出棕榈油、棕榈液油、棕榈硬脂等成品油。

食用油精炼设备结构详解

食用油精炼机的主要部件包括：热水和碱水箱、注油泵、精炼罐、脱色罐、白土罐、气体分离器、脱臭罐、精炼油泵、脱臭塔、真空泵以及观察走廊。

油脂等级及主要加工步骤

食用油精炼设备的特点

1. 食用油精炼设备采用不锈钢材质，表面经过抛光处理。
2. 设计简洁，外观精美。
3. 操作简单安全，运行数据自动显示。
4. 一体化运行。该食用油精炼设备可实现油脂脱胶、脱酸、脱色、脱臭的全部功能。
5. 精炼后的油脂纯净、色泽清亮，品质优良。处理后的油品可达四级至一级标准。
6. 多种产能可选。我们提供不同产量的精炼设备，并支持定制服务。
7. 应用广泛。可精炼多种毛油，如花生油、芝麻油、菜籽油、棕榈油和葵花籽油。

小型食用油精炼设备

小型食用油精炼设备适用于小型油厂或加工车间。该设备专为小型油脂精炼及精炼成套机组设计，可实现脱胶（脱水、脱磷）、脱酸、脱色、脱臭等工序，从而达成大型精炼设备的小型化、工业精炼与民用化。精炼后的油品可达二级及以上食用油标准，可直接灌装销售。该精炼设备适用于精炼多种毛油，如花生油、芝麻油、葵花籽油、菜籽油、棕榈油。

突出特点

• 本设备可实现脱磷、脱胶、脱色、脱水的一体化集成装配作业。

• 精炼油品质优良，清澈透亮。

• 处理效率高。小型精炼设备日产量可达500公斤。

• 操作简单，节省人力

部分小型炼油设备参数

大型炼油设备

大型食用油精炼设备可实现连续全自动运行，常用于中大型油脂精炼工厂。其特点是精炼效率高、自动化程度高、产量大。大型炼油机械的产能可达1吨至10吨/天。加热源通常采用导热油。

大型炼油设备技术参数

食用油精炼设备视频

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