自动食用油提取机

自动榨油机是一种从油料作物中压榨出食用油的设备。根据榨油方式的不同，榨油机分为两种类型。一种是

商用榨油机介绍

功能：该设备利用螺旋挤压或液压压力，使物料与机器之间产生摩擦，从而实现压榨出油的功能。

压榨类型：螺旋榨油设备、液压榨油机

适用原料：花生、大豆、橄榄、棕榈果、葵花籽、椰子、油料种子、玉米胚芽、棉籽、松子、核桃及其他原料。

产能：15公斤/小时~600公斤/小时

出口国：法国、澳大利亚、安哥拉、缅甸、瑞士等国家

全自动螺旋榨油机特点

商用螺旋榨油机通过螺旋轴对物料进行挤压。待加工油料经进料斗进入榨膛。在榨膛内，螺旋轴持续旋转，对物料进行挤压。在挤压过程中，物料、螺旋轴与榨膛之间产生大量摩擦。摩擦产生的热量促使物料中的蛋白质变性，同时降低物料的粘度。因此，榨油机提高了物料的出油率，物料中所含的油脂更容易被压榨出来。

螺旋榨油机分为热榨型和冷榨型。热榨型榨油设备配备加热开关，可在压榨物料时对原料进行加热，从而提高出油率。此外，该榨油机还可选配烘焙机。物料经烘焙后，同样能提升出油率。螺旋榨油机的型号与产能取决于螺旋轴的长度。榨油机螺旋轴越长，其产量越大。

液压榨油机亮点

液压榨油机是一种间歇式榨油设备。每次只能将一定量的物料放入榨膛，待榨完后再进行下一批物料的压榨。因此，与螺旋榨油机相比，液压榨油机的产量较小，其产量范围为15kg/h至90kg/h。

液压榨油机属于冷压榨油机，在压榨过程中不会产生高温。因此，如果您的物料是需要热榨以提高出油率的原料，应先使用烘焙机进行烘烤，然后再用该设备进行榨油。液压榨油机具有使用方便、操作简单、油品质量高等特点，是压榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、橄榄、松子、茶籽等高油料作物的专业设备。

自动榨油设备特点

1. 商用榨油机产量大，可满足客户大批量压榨物料的需求。

2. 自动榨油机能够最大程度地榨出物料中的油脂。与传统榨油机相比，可提高物料的出油率。

3. 泰兹机械不仅提供榨油机，还提供输送机、滤油机等配套设备。经过滤油机过滤后，可获得较为纯净的油品。

4. 商用食用油加工设备成本低、占地小、应用广泛，是投资榨油项目的最佳机型。

螺旋榨油机与液压榨油机的区别

虽然螺旋榨油机和液压榨油机都能提高物料的出油率，并获得更纯净的油品，但这两种设备也存在一定差异。

• 原料选择上的差异

螺旋榨油机在挤压物料时产生的摩擦会使榨膛内温度升高至200度。因此，螺旋榨油机压榨的物料通常为热榨物料，如花生、大豆等。而液压榨油机采用纯物理压榨方式，压榨过程中温度不超过60度。这种纯物理方法确保了压榨出的油品质量更高、更纯净。液压榨油设备通常用作芝麻、杏仁、核桃、牛油果等原料的榨油机。

• 不同产能

螺旋榨油机通过进料口将物料输送至榨膛进行压榨，可连续向进料口添加物料。因此，螺旋榨油机的产量通常较大，其产量范围为30~600kg/h。液压榨油机采用批次压榨方式，产量较小，为15kg/h~90kg/h。

• 不同过滤方式

商用榨油设备可配备一套真空滤油设备，实现边榨油边过滤。液压榨油机可搭配离心滤油机进行油品过滤。

关于热榨与冷榨工艺

热榨和冷榨是两种油脂生产工艺。热榨是指原料经过高温加热处理后进行压榨的过程。经过高温加热，油细胞被破坏，蛋白质变性，油脂粘度降低。热榨有利于提高出油率。冷榨则是在不加温或低温条件下进行压榨取油的过程。冷榨后油脂温度较低，酸价也较低。通常，冷榨法能获得纯净的食用油。

榨油机的高商业价值

食用油是食品生产中不可或缺的产品，在全球拥有广阔的市场前景。榨油机可从花生、大豆、玉米、葵花籽、油菜籽等常见油料作物中压榨出油脂。压榨出的油清凉透亮、色泽纯正、口感醇香。榨油机分为小型和大型型号。农户和小型商户也可购买小型榨油机进行榨油销售。商用榨油设备的出现，为大多数客户提供了可靠的投资解决方案。

其他相关设备

食用油板框过滤机