โรงงานผลิตน้ำมันดอกทานตะวัน

น้ำมันดอกทานตะวันเป็นน้ำมันบริโภคที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงชนิดหนึ่ง ซึ่งมีความต้องการของตลาดสูงและมีแนวโน้มการลงทุนที่กว้างขวาง โรงงานผลิตน้ำมันดอกทานตะวันใช้เทคโนโลยีการบีบอัดทางกายภาพขั้นสูงและอุปกรณ์การกลั่น ทำให้ได้น้ำมันดอกทานตะวันเกรดหนึ่งที่สามารถจำหน่ายได้โดยตรง ขั้นตอนการผลิตในสายการผลิตน้ำมันดอกทานตะวันหลักๆ ได้แก่ การคั่ว การบีบ การกรอง การกลั่น และการบรรจุ สายการผลิตนี้มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง กำลังการผลิตที่หลากหลาย และคุณภาพน้ำมันที่ดีเยี่ยม เครื่องจักรแปรรูปน้ำมันดอกทานตะวันเหมาะสำหรับโรงงานหรือเวิร์กช็อปสกัดน้ำมันขนาดเล็กถึงกลาง

ภาพรวมของน้ำมันดอกทานตะวันและกระบวนการทางอุตสาหกรรม

เนื่องจากน้ำมันดอกทานตะวันมี "กรดลิโนเลอิก" ประมาณ 66% จึงได้รับการขนานนามว่าเป็น "น้ำมันเพื่อสุขภาพ" แห่งศตวรรษที่ 21 และมีคุณค่าทางโภชนาการสูงมาก มีฤทธิ์ช่วยลดคอเลสเตอรอลในเลือด ป้องกันและรักษาโรคหลอดเลือดแดงแข็งและโรคหัวใจและหลอดเลือด เมล็ดทานตะวันสามารถสกัดเป็นน้ำมันดอกทานตะวันเกรดสูงที่มีคอเลสเตอรอลต่ำสำหรับบริโภคได้

เมล็ดทานตะวันแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก ได้แก่ เมล็ดทานตะวันทั่วไปและเมล็ดทานตะวันน้ำมัน เมล็ดทานตะวันทั่วไปนำไปแปรรูปเป็นถั่วอบแห้งเพื่อจำหน่าย ส่วนเมล็ดทานตะวันน้ำมันเหมาะสำหรับการแปรรูปและสกัดน้ำมันทานตะวันมากกว่า การแปรรูปน้ำมันทานตะวัน เนื่องจากมีปริมาณน้ำมันสูง จึงมักดำเนินการในอุตสาหกรรมด้วยเทคนิคการบีบอัด ตามคุณภาพและปริมาณน้ำมันของเมล็ดทานตะวันน้ำมันในแต่ละพื้นที่ที่แตกต่างกัน อัตราการสกัดน้ำมันของเมล็ดทานตะวัน (ทานตะวันน้ำมัน) อยู่ที่ 32%-42% ในแง่ของอุปกรณ์แปรรูปน้ำมัน ประเด็นหลักคือการเลือกเครื่องบีบน้ำมันเมล็ดทานตะวันและอุปกรณ์การทำให้บริสุทธิ์

แนะนำโรงงานผลิตน้ำมันทานตะวันและคุณสมบัติ

มีสองวิธีในการบีบน้ำมันทานตะวันจากเมล็ดทานตะวัน ได้แก่ การบีบเย็นและการบีบร้อน การบีบเย็นคือการนำเมล็ดทานตะวันไปบีบด้วยเครื่องบีบน้ำมันทานตะวันโดยตรงหลังจากผ่านการเตรียมเบื้องต้น แต่อัตราการสกัดน้ำมันของน้ำมันที่บีบเย็นนั้นไม่สูง นอกจากนี้ น้ำมันที่ผลิตได้ยังไม่มีกลิ่นหอมเข้มข้น และมีปริมาณน้ำสูง ทำให้เก็บรักษาได้ยาก การบีบร้อนมีขั้นตอนการคั่วเพิ่มขึ้นมากกว่าการบีบเย็น ดังนั้นน้ำมันทานตะวันที่บีบร้อนจึงมีอัตราการสกัดน้ำมันสูงกว่าและมีกลิ่นหอมแรงกว่า ในอุตสาหกรรมแปรรูปน้ำมันทานตะวัน มักใช้วิธีการบีบร้อนร่วมกับเครื่องคั่วเมล็ดทานตะวัน การบีบร้อนน้ำมันทานตะวันด้วยเครื่องบีบแบบสกรูเป็นวิธีที่พบได้ทั่วไป และคุณภาพน้ำมันที่ได้จริงก็ดี

การกลั่นน้ำมันดอกทานตะวันก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน น้ำมันดอกทานตะวันที่ได้จากการบีบเบื้องต้นด้วยเครื่องบีบน้ำมันนั้น ไม่แนะนำให้บริโภคโดยตรง และยังไม่ผ่านมาตรฐานน้ำมันพืชบริโภคจากเมล็ดทานตะวันของประเทศ น้ำมันดอกทานตะวันดิบมีสิ่งเจือปนบางชนิด เช่น สิ่งเจือปนประเภทเปปไทด์ กรดไขมันอิสระ สี กลิ่น ขี้ผึ้ง เป็นต้น น้ำมันดอกทานตะวันดิบจำเป็นต้องผ่านการกลั่นเพื่อให้ได้น้ำมันดอกทานตะวันคุณภาพสูงที่ได้มาตรฐานประเทศ จึงจะสามารถจำหน่ายให้กับนักลงทุนรายย่อยหรือโรงงานน้ำมันเพื่อนำไปแปรรูปต่อได้ เพื่อผลิตน้ำมันดอกทานตะวันเกรดหนึ่งคุณภาพสูงและขยายช่องทางการจำหน่าย อุปกรณ์กลั่นน้ำมันดอกทานตะวันจึงเป็นสิ่งจำเป็น

ขั้นตอนการแปรรูปน้ำมันดอกทานตะวันโดยทั่วไปมีอะไรบ้าง?

• ขั้นตอนที่ 1 การคั่ว (การอบด้วยความร้อน)

การอบด้วยความร้อนเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดในกระบวนการสกัดน้ำมันและไขมัน วัตถุดิบที่ผ่านการคั่วก่อนการบีบเรียกว่าการบีบร้อน ส่วนที่ไม่ผ่านการอบด้วยความร้อนเรียกว่าการบีบเย็น เมล็ดทานตะวันส่วนใหญ่จะผ่านการบีบร้อน และผลของการอบด้วยความร้อนส่งผลโดยตรงต่อความราบรื่นของกระบวนการผลิตน้ำมันทั้งหมด ระดับของปริมาณน้ำมันที่สกัดได้ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์น้ำมันและกาก เป็นการดีที่สุดที่จะเลือกเมล็ดทานตะวันน้ำมันที่เก็บเกี่ยวมาแล้วหนึ่งเดือน เมล็ดทานตะวันน้ำมันที่ผ่านการบีบร้อนจะสามารถบีบได้สม่ำเสมอเมื่อถึงระดับการคั่ว 70% หรือ 80% โดยให้ปริมาณน้ำมันสูงสุดและน้ำมันมีกลิ่นหอมมาก

• ขั้นตอนที่ 2 การบีบ

แท่งกลมของเครื่องอัดน้ำมันดอกทานตะวันในโรงงานผลิตน้ำมันดอกทานตะวันมีลักษณะโค้งซิกแซกและผิวทรงกรวย เมื่อเมล็ดทานตะวันถูกอัด จะถูกดันและบีบอัดโดยเกลียวอัด ทำให้พื้นที่ว่างภายในระหว่างเกลียวอัดกับกระบอกอัดลดลงอย่างต่อเนื่อง เมล็ดจะถูกอัดและคลายสลับกันในจุดนี้ โครงสร้างของเมล็ดจะถูกปรับเปลี่ยนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้พลิกกลับอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้เมล็ดที่ยังไม่ถูกอัดน้ำมันหรือเมล็ดที่มีน้ำมันน้อยมีโอกาสถูกอัดอย่างเต็มที่มากขึ้น

• ขั้นตอนที่ 3 การกรอง

น้ำมันดอกทานตะวันที่ได้จากเครื่องอัดน้ำมันดอกทานตะวันอัตโนมัติจะมีกากน้ำมันปนอยู่จำนวนหนึ่ง เพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ เครื่องผลิตน้ำมันดอกทานตะวันจึงติดตั้งถังกรองน้ำมันแบบสุญญากาศสองถัง น้ำมันที่ผ่านการกรองแล้วจะมีฟองน้ำมันน้อย ใสและโปร่งแสง และกลิ่นหอมของน้ำมันฟุ้งกระจาย

• ขั้นตอนที่ 4 การกลั่น

กระบวนการกลั่นน้ำมันดอกทานตะวันในโรงงานผลิตน้ำมันดอกทานตะวันประกอบด้วยห้าส่วนหลัก ได้แก่ การขจัดเมือก การลดกรด การฟอกสี และการกำจัดกลิ่น (การขจัดไข) หน้าที่ของการขจัดเมือกคือการกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นเมือกออกจากน้ำมันดอกทานตะวันดิบ การลดกรดทำหน้าที่กำจัดกรดไขมันอิสระออกจากน้ำมันดอกทานตะวันดิบ กรดไขมันอิสระอาจทำให้น้ำมันดอกทานตะวันหืนได้ หน้าที่ของการฟอกสีคือการกำจัดเม็ดสีในน้ำมันดอกทานตะวันดิบ เพื่อให้สีเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ หน้าที่ของการกำจัดกลิ่นคือการกำจัดกลิ่นในน้ำมันดอกทานตะวันดิบ หน้าที่ของการขจัดไขคือการกำจัดไขในน้ำมันดอกทานตะวันดิบและปรับปรุงคุณภาพของน้ำมัน

• ขั้นตอนที่ 5 การบรรจุ

เครื่องบรรจุน้ำมันดอกทานตะวันอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้การบรรจุมีประสิทธิภาพและแม่นยำ เครื่องบรรจุน้ำมันอัตโนมัติเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการแปรรูปอาหารและช่วยประหยัดแรงงานได้มาก

รายละเอียดเครื่องจักรของโรงงานแปรรูปน้ำมันดอกทานตะวัน

เครื่องจักรเตรียมวัตถุดิบ: เครื่องกะเทาะเมล็ดทานตะวัน

เครื่องคั่วเมล็ดทานตะวัน

• ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ
• ประสิทธิภาพการคั่วสูง
• ผลการคั่วที่สม่ำเสมอ
• ให้เลือกทั้งระบบไฟฟ้าและแก๊ส

เครื่องบีบน้ำมันเมล็ดทานตะวัน

• อัตราการสกัดน้ำมันสูง
• ปริมาณน้ำมันที่ผลิตได้มาก
• น้ำมันบริสุทธิ์และมีคุณภาพดี
• ระบบกรองน้ำมัน
  

โรงกลั่นน้ำมันดอกทานตะวัน

• กระบวนการกลั่นครบวงจร
• เทคโนโลยีการกลั่นขั้นสูง
• น้ำมันหล่อเย็นเกรดหนึ่ง
• กำลังการผลิตขนาดใหญ่

เครื่องบรรจุน้ำมันดอกทานตะวัน

• ปริมาณการบรรจุที่แม่นยำ
• ความเร็วในการบรรจุสูง
• วัสดุเครื่องจักรเกรดอาหาร
• หัวป้อนที่หลากหลาย

เครื่องบรรจุอัตโนมัติใช้ระบบปรับความเร็วแบบไร้ขั้นตอนด้วยอินเวอร์เตอร์ ทำงานได้อย่างราบรื่น หลังจากบรรจุ หัวบรรจุจะใช้ระบบดูดสูญญากาศหรืออุปกรณ์ถาดรองรับเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการปนเปื้อน ตัวเครื่องผลิตจากสแตนเลส SUS304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการแปรรูปอาหาร

พารามิเตอร์ของโรงงานผลิตน้ำมันดอกทานตะวัน

ตารางแสดงตัวอย่างเครื่องจักรบางรุ่นในโรงงานสกัดน้ำมันดอกทานตะวันของเรา สำหรับแต่ละเครื่องจักร จะมีรุ่นหรือประเภทที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่มีกำลังการผลิตขนาดเล็ก กลาง หรือใหญ่ หากมีข้อกำหนดพิเศษ ทางบริษัทของเราสามารถให้บริการแบบเฉพาะเจาะจงได้

ข้อดีของสายการผลิตน้ำมันดอกทานตะวัน

• การลงทุนที่คุ้มค่า ใช้งานง่าย และใช้พื้นที่น้อย
• ระบบอัตโนมัติสูงของอุปกรณ์น้ำมันดอกทานตะวัน ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง และประหยัดค่าแรง
• เทคโนโลยีการสกัดน้ำมันที่ทันสมัย ให้ปริมาณน้ำมันสูง สร้างผลตอบแทนทางเศรษฐกิจที่ดี
• น้ำมันดอกทานตะวันที่ผ่านกระบวนการผลิตมีคุณภาพสูง สามารถได้มาตรฐานน้ำมันบริโภคชั้นหนึ่ง
• โรงงานผลิตน้ำมันดอกทานตะวันสามารถใช้งานได้หลากหลาย ยังสามารถแปรรูปวัตถุดิบที่มีน้ำมันชนิดอื่นๆ เช่น ถั่วลิสง ถั่วเหลือง เรพซีด เป็นต้น

จะเริ่มต้นโรงงานผลิตน้ำมันดอกทานตะวันได้อย่างไร?

1. เมื่อลงทุนในโครงการแปรรูปน้ำมันดอกทานตะวัน ไม่ว่าจะเป็นโครงการขนาดใดก็ตาม แนะนำให้หาผู้ผลิตโรงงานผลิตน้ำมันดอกทานตะวันที่มีศักยภาพให้ความช่วยเหลือ Taize มีประสบการณ์มากมายในการผลิตเครื่องจักรแปรรูปน้ำมันพืชและมีกรณีการทำธุรกรรมจำนวนมาก เป็นผู้ช่วยที่ทรงพลังสำหรับผู้ใช้ส่วนใหญ่ที่ลงทุนสร้างโรงงานน้ำมัน เรามอบวิศวกรสำหรับการออกแบบกระบวนการ การติดตั้งเครื่องจักร การเดินระบบ และการฝึกอบรมบุคลากร เครื่องจักรแปรรูปน้ำมันของเราได้รับการติดตั้งในหลายประเทศและสร้างผลกำไรมหาศาลให้กับลูกค้า

2. ในด้านขนาดการลงทุน สำหรับนักลงทุนที่มีข้อจำกัดและงบประมาณต่ำ สามารถเริ่มต้นด้วยการลงทุนขนาดเล็ก เช่น การเปิดโรงงานสกัดน้ำมัน ซึ่งมีความยืดหยุ่นในการแปรรูปมากกว่า

3. การลงทุนในโรงงานผลิตน้ำมันเมล็ดทานตะวัน สิ่งแรกคือการเลือกเครื่องสกัดน้ำมันดอกทานตะวัน สำหรับการสกัดน้ำมันดอกทานตะวัน ผู้ใช้ส่วนใหญ่จะเลือกใช้เครื่องสกัดแบบสกรู

4. เพื่อให้น้ำมันดอกทานตะวันที่ผู้ใช้แปรรูปมีตลาดที่กว้างขึ้น แนะนำให้ติดตั้งกระบวนการกลั่นน้ำมัน ซึ่งสามารถกลั่นน้ำมันดอกทานวันที่สกัดได้ให้ได้มาตรฐานน้ำมันดอกทานตะวันชั้นหนึ่ง