산업용 해바라기유 정제 기계(식용유 정제 장비)는 다양한 식용유 가공 공장의 요구를 충족시키기 위해 개발되어 해바라기씨유 및 기타 식용유를 정제합니다. 이 장비는 4등급, 3등급, 2등급, 1등급 오일을 생산할 수 있습니다. 해바라기유 정제 기계의 일일 처리 용량은 100kg에서 10톤 이상에 이릅니다. 해바라기유 정제 기계는 간헐식과 연속식으로 나뉘어 다양한 사용자의 요구를 충족시킵니다. 당사가 개발한 정제 장비는 신뢰성 있는 성능, 높은 기계화 수준, 첨단 공정 및 기술 지표를 특징으로 합니다. 이 해바라기유 정제 장비는 다목적으로 사용 가능하며, 해바라기씨유, 땅콩유, 팜유, 대두유, 유채유, 옥수수유, 면실유 등 다양한 종류의 식용유를 생산할 수 있습니다.
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왜 원유 상태의 해바라기유를 정제해야 할까요?
해바라기씨유 정제 공정은 일반적으로 원유 상태의 해바라기씨유를 정제하는 것을 의미합니다. 원유는 침출 또는 압착 공정을 통해 식물성 기름에서 추출된 오일로, 일부 비식용 불순물을 포함합니다. 원유에 불순물이 존재하면 식용 가치와 안전한 저장에 영향을 미칠 뿐만 아니라 심층 가공에도 어려움을 초래합니다. 정제의 목적은 인지질, 유리 지방산, 이취, 수분 등 식품, 저장 및 산업 생산에 유해한 불순물을 제거하여 일정한 품질 기준을 충족하는 완제 오일을 얻는 것입니다.

해바라기씨유 정제 공정
해바라기유 정제 방법은 크게 기계적 방법, 화학적 방법, 물리화학적 방법으로 나눌 수 있습니다. 해바라기유 정제 기계의 작동은 다음 네 단계로 구분됩니다.
1. 탈검: 해바라기씨유의 인지질 함량이 높으면 가열 시 거품이 생기고 연기가 나며 냄새가 발생하기 쉽습니다. 고온에서 산화된 인지질은 오일을 검게 변색시켜 튀김 음식의 풍미에 영향을 줍니다. 탈검은 인지질과 일부 단백질이 물과 수화물을 형성한 후 오일에 불용성이 되는 원리를 기반으로 합니다. 원유 상태의 해바라기씨유에 뜨거운 물을 첨가하고 50℃에서 혼합 및 가열한 후 정체된 층을 분리하여 인지질과 일부 단백질을 제거할 수 있습니다.
2. 탈산: 유리 지방산은 해바라기씨유의 안정성과 풍미에 영향을 미칩니다. 알칼리 용액으로 중화하여 제거할 수 있습니다.
3. 탈색: 원유 상태의 해바라기씨유에는 엽록소와 카로티노이드 같은 색소가 포함되어 있습니다. 엽록소는 광감작제로 오일의 안정성에 영향을 미치며, 다른 색소는 오일의 외관에 영향을 줍니다. 이는 흡착제로 제거할 수 있습니다.
4. 탈취: 원유 상태의 해바라기씨유에는 주로 오일 산화 생성물에서 비롯된 이취 물질이 있습니다. 이러한 기체는 증류 및 진공 펌핑으로 제거할 수 있습니다.
5. 탈납: 해바라기씨유의 왁스를 제거합니다.
1등급 및 2등급 해바라기씨유는 일반적으로 탈검, 탈산, 탈색, 탈취 또는 탈납의 5가지 공정을 거쳐야 하는 반면, 3등급 및 4등급 오일은 탈취 및 탈납 공정이 필요하지 않습니다.

해바라기유 정제 기계의 구성
완전한 해바라기씨유 정제 장비는 다양한 장비와 부품으로 구성됩니다. 주로 알칼리 용액 탱크, 탈검 및 탈산 탱크, 필터, 탈색 오일 탱크, 진공 탈취 장비, 보조 파이프, 탱크, 오일 펌프 등으로 이루어져 있습니다.
관련 장비
해바라기유 정제 기계 외에도 다양한 출력의 해바라기씨 탈곡기와 해바라기유 압착 기계도 제공합니다. 당사 기계에 대한 문의사항이 있으시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다.




