産業用ひまわり油精製装置（食用油精製装置）は、さまざまな食用油加工工場のニーズに応えるために開発され、ひまわり種子油やその他の食用油を精製します。この装置は、四級油、三級油、二級油、一級油を生産できます。ひまわり油精製装置の1日あたりの処理能力は100kgから10トン以上に達します。ひまわり油精製装置は、バッチ式と連続式に分けられ、さまざまなユーザーのニーズに対応します。当社が開発した油脂精製装置は、信頼性の高い性能、高い機械化度、先進的なプロセスと技術指標を特徴としています。このひまわり油精製装置は多目的に使用でき、ひまわり種子油、ピーナッツ油、パーム油、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油など、さまざまな種類の食用油を異なるグレードで生産できます。
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なぜ原油ひまわり油を精製する必要があるのか？
ひまわり種子油の精製プロセスは、通常、原油ひまわり種子油の精製を指します。原油は、植物油を浸出または圧搾工程で抽出した油で、食用に適さない不純物を含んでいます。原油中の不純物の存在は、油の食用価値と安全な貯蔵に影響を与えるだけでなく、深加工にも困難をもたらします。精製の目的は、リン脂質、遊離脂肪酸、異臭、水分など、食品、貯蔵、工業生産に有害な不純物を除去し、一定の品質基準を満たした完成油を得ることです。
ひまわり種子油の精製プロセス
ひまわり油の精製方法は、大きく分けて機械的方法、化学的方法、物理化学的方法に分類されます。ひまわり油精製装置の操作は、以下の4つのステップに分けられます。
1. 脱ガム：ひまわり種子油中のリン脂質含有量が高いと、加熱時に泡立ち、煙が発生し、異臭が生じやすくなります。高温で酸化したリン脂質は油を焦げ茶色に変え、揚げ物の風味に影響を与えます。脱ガムは、リン脂質や一部のタンパク質が水と水和物を形成した後、油に不溶性になる原理に基づいています。原油ひまわり種子油に熱水を加え、50℃で混合・加熱し、静置分離することでリン脂質や一部のタンパク質を除去できます。
2. 脱酸：遊離脂肪酸はひまわり種子油の安定性と風味に影響を与えます。アルカリ溶液による中和で除去できます。
3. 脱色：原油ひまわり種子油には、クロロフィルやカロテノイドなどの色素が含まれています。クロロフィルは光増感剤であり、油の安定性に影響を与え、他の色素は油の外観に影響を与えるため、吸着剤で除去できます。
4. 脱臭：原油ひまわり種子油には、主に油の酸化生成物に由来する異臭物質が含まれています。これらのガスは蒸留と真空吸引で除去できます。
5. 脱ろう：ひまわり種子油中のワックスを除去します。
一級油と二級油のひまわり種子油は、通常、脱ガム、脱酸、脱色、脱臭、または脱ろうの5つの工程を経る必要がありますが、三級油と四級油は脱臭と脱ろうを経る必要はありません。
ひまわり油精製装置の構成
ひまわり種子油精製装置一式は、さまざまな機器と部品で構成されています。主に、アルカリ溶液タンク、脱ガム・脱酸タンク、フィルター、脱色油タンク、真空脱臭装置、付属の配管、タンク、オイルポンプなどからなります。
関連機器
ひまわり油精製装置の他に、異なる出力のひまわり種子脱穀機とひまわり油圧搾機も提供しています。機械に関するお問い合わせがございましたら、お気軽にご連絡ください。
