ひまわり油は、市場需要が大きく、投資の将来性が広がる高栄養価の食用油です。ひまわり油製造プラントでは、先進的な物理圧搾技術と精製設備を採用し、直接販売可能な一級ひまわり油を製造します。ひまわり油生産ラインの加工工程は、主に焙煎、圧搾、ろ過、精製、充填からなります。生産ラインは自動化度が高く、多様な処理能力に対応し、油の品質も高いです。ひまわり油加工機械は、中小規模の製油工場や作業場に適しています。
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ひまわり油と産業プロセスの概要

ひまわり油は約66%の「リノール酸」を含むため、21世紀の「健康栄養油」として知られており、その栄養価は非常に高いです。血中コレステロールを低下させ、動脈硬化や心血管疾患の予防・治療に効果があります。ひまわりの種からは、コレステロールの少ない高級食用ひまわり油を抽出することができます。
ヒマワリの種は主に食用ヒマワリ種子と油用ヒマワリ種子に分けられます。食用ヒマワリ種子は乾燥果実として加工・販売され、油用ヒマワリ種子はヒマワリ油の抽出・加工に適しています。ヒマワリ油の加工は、その高い油分含有量のため、業界では一般的に圧搾技術が用いられます。産地ごとの油用ヒマワリの品質や油分含有量の違いにより、ヒマワリ種子(油用ヒマワリ)の採油率は32%~42%です。油加工設備の観点からは、主にヒマワリ種子用の搾油機と精製設備を選定することが重要です。
ヒマワリ油製造プラントの概要と特徴
ヒマワリ種子からヒマワリ油を搾油する方法には、低温圧搾と高温圧搾の2通りがあります。低温圧搾は、前処理後のヒマワリ種子をそのままヒマワリ搾油機で圧搾しますが、低温圧搾油の採油率は高くありません。また、生成される油は風味が乏しく、水分含有量が高いため保存が難しいという特徴があります。高温圧搾は低温圧搾に比べて焙煎工程が一つ多いため、高温圧搾ヒマワリ油は採油率が高く、香りも強くなります。ヒマワリ油加工業界では、通常、ヒマワリ種子焙煎機と組み合わせた高温圧搾方式が採用されます。スクリュープレスによる高温圧搾ヒマワリ油が一般的であり、実際の油の品質も良好です。
ひまわり油の精製も同様に重要です。搾油機で予備圧搾されたひまわり油は、そのまま食用とすることは推奨されておらず、ひまわり種子食用油の国家基準も満たしていません。粗製ひまわり油には、ペプチド性不純物、遊離脂肪酸、色素、臭気、ワックスなどの不純物が含まれています。粗製ひまわり油は、国家基準を満たす高品質のひまわり油を得るために精製する必要があります。精製された油のみが、一部の個人投資家や製油所に販売され、さらなる加工が行われます。高品質の一級ひまわり油を生産し、販路を拡大するためには、ひまわり油精製設備が不可欠です。
一般的なひまわり油の加工工程は?

- 工程1:焙煎(加熱処理)
加熱処理は、油脂抽出工程において最も重要な工程の一つです。焙煎後に圧搾する原料を「熱圧搾」、加熱処理を行わないものを「冷圧搾」と呼びます。ひまわりの種子は主に熱圧搾が用いられ、加熱処理の効果は、油生産工程全体の円滑な進行、油の収率、そして油製品や油粕の品質に直接的な影響を及ぼします。収穫後1ヶ月経過した油用ひまわりの種子を選ぶことが最適です。熱圧搾用の油用ひまわりは、焙煎度合いが70%~80%に達すると均一に圧搾でき、油の収率が最も高く、非常に香ばしい油が得られます。
- 工程2:圧搾
ひまわり油製造プラントにおけるひまわり油圧搾機の丸棒は、ジグザグ状の曲線と円錐面を有しています。油用ひまわりを圧搾する際、圧搾スクリューによって押し出され圧縮されることで、圧搾スクリューと圧搾ケージの内壁スペースが継続的に縮小されます。ここで原料は交互に圧縮と解放が繰り返され、原料の構造が均一に反転するよう絶えず調整されるため、未圧搾の油分や油分の少ない原料が十分に圧搾される機会が増えます。
- ステップ3、ろ過
自動ひまわり油圧搾機で圧搾されたひまわり油には、一定量の油かすが含まれています。その純度を高めるため、ひまわり油搾油機には2基の真空オイルフィルターバレルが装備されています。ろ過後の油は油泡が少なく、清澄で透き通り、油の香りが溢れ出します。
- ステップ4、精製
ひまわり油製造プラントにおけるひまわり油の精製工程は、主に脱ガム、脱酸、脱色、脱臭(脱ロウ)の5つの部分から構成されます。脱ガムの役割は、粗製ひまわり油からペプチド化不純物を除去することです。脱酸は、毛油ひまわり油から遊離脂肪酸を除去する働きをします。遊離脂肪酸はひまわり油の酸化劣化( rancidity )の原因となります。脱色の役割は、毛油ひまわり油中の色素を除去し、色が国家基準を満たすようにすることです。脱臭の役割は、毛油ひまわり油中の異臭を除去することです。脱ロウの役割は、毛油ひまわり油中のロウを除去し、油の品質を向上させることです。
- ステップ5、充填
全自動ひまわり油充填機は、効率的かつ高精度な充填を実現します。自動オイル包装機は食品加工の安全基準を満たし、大幅な省人化を実現します。
ひまわり油加工プラントの機械詳細
前処理機:ひまわり脱穀機
ひまわり種子焙煎機

- 自動温度制御
- 高い焙煎効率
- 均一な焙煎効果
- 電気式とガス式に対応
ひまわり油圧搾機

- 高い油抽出率
- 大容量の油生産量
- 純粋で高品質な油
- 油ろ過システム
ひまわり油精製プラント

- 完全な精製プロセス
- 高度な精製技術
- 一級冷却油
- 大容量対応
ひまわり油充填機

- 正確な充填量
- 高速充填
- 食品グレードの機械材料
- 各種充填ヘッド
自動充填機は無段階周波数変換速度制御を採用し、スムーズに動作します。充填後、充填ヘッドは真空吸引式または受け皿装置を採用し、汚染を防止します。本機はSUS304ステンレス鋼製で、食品加工の安全基準を満たしています。
ひまわり油製造プラントのパラメータ
| 注文番号 | 品目 | 技術データ |
| 1 | sunflower seed roaster | 型式:TZ-100 処理能力:100kg/h モーター出力:1.1kw 加熱出力:18kw 温度範囲:0~300° |
| 2 | sunflower oil extraction machine | 型式:SL-80A スクリュー径:80mm 処理能力(kg/h):125-150 モーター:5.5kw |
| 3 | sunflower oil refinery plant | 型式:TZ-75A 処理能力:100kg/h 動力:10kw |
| 4 | ひまわり油充填機 | 充填能力:(2ヘッド)240kg~960kg 充填量:500~3000ml ホッパー容量:350L |
上表は、当社のひまわり油加工プラントの一部の機種を示しています。各機械には、小規模、中規模、大規模の生産量のお客様のご要望にお応えするため、一連の機種やタイプが用意されています。特別なご要望がございましたら、当社にてカスタマイズ対応も承ります。
ひまわり油生産ラインの特長
- 投資が合理的で、操作が容易、設置面積が小さい。
- ひまわり油設備の自動化率が高く、生産効率が高く、人件費を削減。
- 搾油技術が先進的で、油の収率が高く、経済効果に優れている。
- 加工されたひまわり油は高品質で、一級食用油の基準に達する。
- ひまわり油製造プラントは多用途であり、落花生、大豆、菜種など他の油糧原料の加工も可能。
ひまわり油プラントを始めるには?
1. ひまわり油加工プロジェクトに投資する際は、プロジェクトの規模に関わらず、信頼できるひまわり油製造プラントメーカーの支援を求めることをお勧めします。Taizeは食用油脂加工機械の製造において豊富な経験と多数の取引実績を持ち、多くのユーザーが油工場建設に投資する際の強力なパートナーです。当社は、プロセス設計、機械設置、試運転、人員トレーニングのための技術者を提供します。当社の油脂加工機械は多くの国に導入され、お客様に大きな利益をもたらしています。
2. 投資規模に関して、予算が限られている投資家は、小規模な投資から始めることができます。例えば、製油工場を開設するなどです。より柔軟な加工が可能です。
3. ひまわり種子油製造プラントに投資する際、まず重要なのはひまわり油圧搾機の選択です。ひまわり油の圧搾には、ほとんどのユーザーがスクリュープレスを選びます。
4. ユーザーが加工したひまわり油がより広い市場で受け入れられるようにするには、精製工程を設けることをお勧めします。これにより、圧搾したひまわり油を一級品のひまわり油基準まで精製できます。




